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激光焊接的优点主要有哪些

时间:2015/9/15 9:45:06

①能量密度高度集中,焊接时加热和冷却速度极快.热影响区小,焊接应力和变形很小;②非接触加工,对焊件不产生外力作用,适合焊接难于接触的部位;②激光可以通过光学入件进行传输和变换,易于与机器人配合,自动化程度和生产效率高;④焊接工艺稳定,焊缝表面和内在质量好,性能高;⑤能够焊接高熔点、高脆性的难熔金属、陶瓷、有机玻璃和异种材料;⑥绿色环保,没有污染;⑦不受电场磁场干扰.不需要真空保护。

激光焊接机的缺点主要有:①焊接淬硬性材料时易形成硬脆接头;②合金元素蒸发造成焊缝产生气孔和咬边;②对焊件装配、夹持及激光束精确调整要求较高;④能源转换效率低,设备昂贵,焊接成本较高。

激光焊和电子束焊部属于高能密度焊,在焊接特点上有很多相似性,但是也有显著的区别。电子束焊—般在真空环境下进行,因此焊接过程不发生氧化,焊缝光滑美观,焊接质量良好。但是焊件尺才和形状受真空室限制,焊接大型结构需要采用大真空室,结果导致设备成本大大提高,真空时间大大延长,生产效率降低。激光焊接无需在真空环境下进行,焊接实施非常方便,对焊件尺寸和形状限制较小。但是为了保证焊接质量,一般需要采用保护气体和保护装置。

激光焊接时材料对激光的反射率很高,大部分能量被材料反射而损失掉,仅有很少部分能量被材料吸收用来加热焊件。电子束不被材料反射,大部分被吸收用来加热焊件,阅此激光的有效利用功率很低。

激光器和电子束焊机设备成本随功率变化的趋势不同。在几千瓦的功率范围内,激光器的成本低于电子束焊机;在几万瓦的功率范围内,电子束焊机的成本低于激光器;在中间功率范围内,二者成本相当。

激光焊和电子束好各有优势,适用于不同的焊接对象和领域。焊接大厚板时优先选用电子束焊,焊接薄板时优先选用激光焊。随着激光技术的进步,激光器功率不断提高,成本不断降低,激光焊接在厚板焊接方面的应用也在逐渐增加。

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