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激光应用的十大工艺-激光焊接

时间:2015/8/27 14:21:37

目前,激光焊接加工技术已经融入我们的日常生活之中了。在未来的岁月中,激光会带给我们更多的奇迹。我们最常见的就是激光焊接加工、激光切割,那就让我们来了解一下激光到底有哪些工艺!

 激光焊接工艺: 

     具有溶池净化效应,能纯净焊缝金属,适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。

 激光切割工艺: 

      应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。

激光打孔工艺: 

      激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点,已成为现代制造领域的关键技术之一。

激光打标工艺: 

      激光打标是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。  

激光去重平衡工艺: 

     用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重部分,使惯性轴与旋转轴重合,以达到动平衡的过程。

激光蚀刻工艺: 

     比传统的化学蚀刻工艺简单、可大幅度降低生产成本,可加工0.125~1微米宽的线,非常适合于超大规模集成电路的制造。

激光调阻工艺: 

     激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调,精度可达0.01%~0.002%,比传统加工方法的精度和效率高、成本低。

激光存储工艺: 

     激光存储技术是利用激光来记录视频、音频、文字资料及计算机信息的一种技术,是信息化时代的支撑技术之一。    

激光划线工艺: 
     激光划线技术是生产集成电路的关键技术,其划线细、精度高(线宽为15~25微米,槽深为5~200微米),加工速度快(可达200毫米/秒),成品率可达99.5%以上。    

激光清洗工艺: 

      激光清洗工艺的采用可大大减少加工器件的微粒污染,提高精密器件的成品率。


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