随着各行各业对产品加工工艺要求的进一步提高，激光焊接在各个领域的应用也更加普及。尤其是制造业、汽车工业、电子工业、生物医学、粉末冶金等领域，传统的制造方法已不能满足需求，取而代之的是激光焊接技术。

市场对激光焊接设备的需求量越来越高，影响激光焊接机质量的性能参数也有很多。那么，厂家在选购激光焊接设备时，应该注意哪些事项呢？下面，华工激光就为您提供几点参考意见。

1.激光脉冲的能量

激光脉冲的能量，指单个激光脉冲能最大输出的能量，单位是J（焦耳）。功率一定的情况下，激光单个脉冲能量越高，发射频率就越低。激光脉冲的能量是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的最大能量。

2.激光光斑聚焦直径

激光光斑聚焦直径是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是mm（毫米），它决定激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理先进，激光能量集中，聚焦准确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-1.5mm的范围，而能否把激光的聚焦直径控制在 0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。

一般小厂家的激光设备，由于只想降低成本，激光器件加工简陋，设计并不严谨，导致难以准确聚焦，其激光焊接机的激光光斑直径根本达不到标准的0.2mm这就造成激光实际照射区域过大，出现烧蚀焊缝的现象，这种现象对于加工材料的影响尤为严重，有时甚至会令模具报废。武汉华工激光工程有限责任公司生产的激光焊接设备，激光光斑最小能达到0.2mm，并能在0.2mm和1.5mm的范围里进行无级调节，达到国际先进水平。华工激光的中小功率激光焊接设备主要包括：连续光纤激光焊接机、光纤传导型激光焊接机、激光点焊机等。

3.激光脉冲的频率

激光脉冲的频率是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是Hz（赫兹）。以金属焊接为例，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高，每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。以华工激光生产的光纤传导型激光焊接机为例，其激光脉冲频率为1--100Hz分级可调，完全可满足不同材料、不同形状模具的精密焊接加工，其焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属。

4.反馈节制方法、功率波形的选择

在选择激光功率波形时，一般来说，在输入相同激光能量的条件下，脉宽越宽，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。